एचडीपीई प्लास्टिक जाल की उच्च गुणवत्ता कड़ाई से नियंत्रित विनिर्माण प्रक्रिया से उत्पन्न होती है - उच्च गुणवत्ता वाले वर्जिन एचडीपीई से शुरू होकर, हीटिंग, एक्सट्रूज़न, कूलिंग और वाइंडिंग की मानकीकृत प्रक्रियाओं के माध्यम से प्लास्टिक छर्रों को यूवी प्रतिरोधी, संक्षारण-प्रूफ और टिकाऊ व्यावहारिक जाल में बदलना। यह सीप की खेती, मुर्गी बाड़ लगाने, नगरपालिका सुरक्षा और अन्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जो ऑस्ट्रेलियाई, अमेरिकी और कनाडाई बाजारों की कठोर आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। नीचे संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विश्लेषण दिया गया है:

100% वर्जिन एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन) छर्रों का चयन करें, पुनर्नवीनीकरण सामग्री के मिश्रण को अस्वीकार करते हुए - वर्जिन सामग्री में उच्च शुद्धता और स्थिर आणविक संरचना होती है, जो तैयार जाल की तन्य शक्ति और मौसम प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है। उत्पाद अनुप्रयोगों के अनुसार, कार्यात्मक एडिटिव्स को सटीक रूप से जोड़ें: बाहरी परिदृश्यों के लिए यूवी स्टेबलाइजर्स (एंटी-एजिंग क्षमता को बढ़ाना, ऑस्ट्रेलिया में तेज धूप के अनुकूल होना), संक्षारक वातावरण के लिए एंटीऑक्सिडेंट (सीप की खेती में समुद्री जल विसर्जन के लिए अनुकूल), और कम तापमान वाले क्षेत्रों के लिए एंटी-भंगुरता एजेंट (कनाडा में -30 ℃ उपयोग की मांग को पूरा करना)। मिश्रण के बाद, अशुद्धियों को दूर करने के लिए कच्चे माल को एक कंपन स्क्रीन के माध्यम से पारित किया जाता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण में कोई दोष न हो।

पहले से उपचारित एचडीपीई कच्चे माल को स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है। उपकरण शुरू करने के बाद, स्क्रू रोटेशन के माध्यम से कच्चे माल को आगे बढ़ाता है, जबकि बैरल के बाहर हीटिंग रिंग ज़ोन में तापमान को नियंत्रित करते हैं: फीडिंग अनुभाग का तापमान 160-180 ℃ (कच्चे माल की प्रारंभिक नरमी) पर नियंत्रित होता है, पिघलने वाले अनुभाग का तापमान 190-210 ℃ तक बढ़ जाता है (कच्चा माल पूरी तरह से एक चिपचिपे तरल पदार्थ में पिघल जाता है), और समरूपीकरण अनुभाग 200-205 ℃ बनाए रखता है (सुनिश्चित करता है कि पिघल एक समान है और बुलबुला मुक्त)। संपूर्ण हीटिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय में एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली द्वारा निगरानी की जाती है, जिसमें ±2℃ से अधिक की त्रुटि नहीं होती है, जिससे स्थानीय ओवरहीटिंग के कारण कच्चे माल के क्षरण से बचा जा सकता है और जाल की ताकत प्रभावित हो सकती है।

पिघले हुए एचडीपीई द्रव को उच्च दबाव पर एक विशेष एक्सट्रूज़न मोल्ड में धकेला जाता है। मोल्ड का मूल डाई हेड और छिद्र प्लेट है - उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार (जैसे सीप की खेती के जाल के लिए 25 मिमी जाल, पोल्ट्री बाड़ लगाने के जाल के लिए 30 मिमी जाल), संबंधित विनिर्देश के छिद्र प्लेट को बदलें। जाल तारों का समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए छिद्र प्लेट पर सूक्ष्म छिद्रों को पूर्व निर्धारित अंतराल पर व्यवस्थित किया जाता है। तरल पदार्थ को माइक्रोहोल के माध्यम से बाहर निकालने के बाद, इसे एक कर्षण उपकरण द्वारा खींचा और बनाया जाता है: नियमित वर्ग या हेक्सागोनल जाल बनाने के लिए अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य कर्षण गति का सटीक मिलान किया जाता है, जबकि जाल विरूपण और असमान तार की मोटाई से बचने के लिए एक समान जाल तार व्यास (त्रुटि ≤0.1 मिमी) सुनिश्चित किया जाता है।

निकाली गई जाली तुरंत "रैपिड कूलिंग" प्रक्रिया के साथ एक स्थिर तापमान वाले ठंडा पानी के टैंक (20-25 ℃ पर नियंत्रित पानी का तापमान) में प्रवेश करती है - ठंडा पानी जल्दी से जाल से गर्मी खत्म कर देता है, जिससे एचडीपीई आणविक संरचना का तेजी से जमना संभव हो जाता है, जाल के तार का आकार और जाल का आकार लॉक हो जाता है, और प्राकृतिक शीतलन के कारण जाल के सिकुड़न और विकृति से बचा जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि जाल बिना झुर्रियों के आसानी से गुजर सके, कूलिंग वॉटर टैंक में गाइड रोलर्स लगाए गए हैं; साथ ही, जल परिसंचरण प्रणाली एक समान पानी का तापमान बनाए रखती है, अत्यधिक स्थानीय शीतलन के कारण जाल तार की भंगुरता को रोकती है और तैयार जाल के लचीलेपन को सुनिश्चित करती है।

ठंडा होने के बाद, एचडीपीई जाल को सतह की नमी को हटाने के लिए एक वायु-सुखाने वाले उपकरण द्वारा सुखाया जाता है, और फिर एक स्वचालित वाइंडिंग मशीन में प्रवेश किया जाता है। वाइंडिंग मशीन एक समान कुंडल व्यास (पारंपरिक कुंडल व्यास 80-100 सेमी है) सुनिश्चित करने के लिए एक तनाव नियंत्रण प्रणाली (तनाव त्रुटि ≤5N) के माध्यम से वास्तविक समय में तनाव को समायोजित करती है, ढीली वाइंडिंग और ओवरलैपिंग से बचती है। ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार, लंबाई को वाइंडिंग के दौरान अनुकूलित किया जा सकता है (20 मीटर/50 मीटर/100 मीटर या मांग पर कटौती)। वाइंडिंग के बाद, कॉइल को वाटरप्रूफ फिल्म से लपेटा जाता है और उत्पाद की जानकारी (मेष आकार, सामग्री, अनुप्रयोग परिदृश्य, उत्पादन तिथि का संकेत) के साथ लेबल किया जाता है, और अंत में शिपमेंट के लिए गोदाम में संग्रहीत किया जाता है - कच्चे माल के इनपुट से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक, पूरी प्रक्रिया में प्रति कॉइल केवल 45 मिनट लगते हैं, जो गुणवत्ता में कुशल और स्थिर है।

संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया "परिशुद्धता, मानकीकरण और दक्षता" के सिद्धांतों का पालन करती है। प्रत्येक प्रक्रिया चरण एचडीपीई सामग्री के लाभों को अधिकतम करता है: तैयार जाल न केवल उच्च और निम्न तापमान (-30 ℃ ~ 60 ℃), संक्षारण और अटूट के लिए प्रतिरोधी है, बल्कि इसे परिदृश्यों के अनुसार जाल के आकार और लंबाई के साथ अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे यह ऑस्ट्रेलियाई, अमेरिका और कनाडाई बाजारों में सीप की खेती, उद्यान मुर्गी बाड़ लगाने और नगरपालिका अस्थायी सुरक्षा के लिए पसंदीदा उत्पाद बन जाता है।